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陶粒砂回轉窯

陶粒砂回轉窯

品質過硬、性能優良、性價比高。

生產能力:180-10000t/h

產品重量:149.61-1659t

產品規格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應用范圍:可以對陶粒砂、碳素、銅礦石、鐵礦石等同等硬度物料進行煅燒加工。

陶粒砂回轉窯介紹

陶粒砂回轉窯是結合陶粒砂本身特點進而研制出的專業化設備,該設備的質量相當過硬,所以它的使用壽命更長久,由于它的運行相當穩定,所以它在生產使用過程中才不會出現其他故障,本文結合用戶的實際需求來詳細的介紹這款設備。

陶粒砂回轉窯介紹

陶粒砂回轉窯展示

陶粒砂回轉窯展示圖1

陶粒砂回轉窯展示圖2

陶粒砂回轉窯展示圖3

陶粒砂回轉窯展示圖4

陶粒回轉窯工作原理

陶粒回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

陶粒回轉窯工作原理

陶粒砂回轉窯性能特點

1、陶粒砂回轉窯回轉窯的產量高,非常適合大型活性石灰生產線,現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;國內外已建成很多日產150~300噸石灰回轉窯設備,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業的應用。

2、陶粒砂回轉窯的窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,提高產品活性度,也便于運輸、儲存,同時還能得到較高溫度的入窯二次風,能有效地提高窯內燒成溫度,降低燃料消耗。

3、在陶粒砂回轉窯的窯尾配置豎立預熱器,可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣,將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態,這不僅能大大提高回轉窯的產量,還能降低單位產品熱耗。

陶粒砂回轉窯廠家

4、陶粒砂回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石,一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%,這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結逐漸以生石灰代替石灰石,細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用優質石灰石礦山資源,且符合石灰工業的可持續發展方針。

5、陶粒砂回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產品質量穩定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,陶粒砂回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380 ml,高達400 ml。

6、經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低,在280~350℃之間,含塵量低,約為20g/Nm3,使后續煙氣處理設備的配置簡捷有效,可順利的達到環保要求。

陶粒回轉窯

陶粒砂回轉窯廠家的報價

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陶粒砂回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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