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ag体育 水泥廠水泥回轉窯的預熱分解過程

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更新時間:2018/1/5 14:25:36 發布時間:2016/12/22 15:11:05

水泥廠生產設備一般由破碎機、水泥回轉窯、水泥磨、預熱器、烘干機等設備組成,其中水泥回轉窯設備是其中用于對生料進行煅燒的主體設備,這里就ag体育 水泥廠水泥回轉窯的預熱分解過程進行分析。

水泥廠水泥回轉窯預熱分解流程圖

水泥廠水泥回轉窯預熱分解目的

其中在水泥生產過程中,生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替水泥回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程。水泥廠設備移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高水泥窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

水泥廠水泥回轉窯設備

水泥廠水泥回轉窯預熱分解過程

水泥廠水泥回轉窯預熱分解過程大致可以分為以下三步:

1.物料分散:換熱80%在入口管道內進行的,螺旋輸送機喂入水泥回轉窯預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。

2.氣固分離:當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內筒之間的環狀空間內做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。

3.預分解:預分解技術的出現是水泥回轉窯煅燒工藝的一次技術飛躍。球磨機是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。石料生產線將原來在水泥回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的負荷,延長了襯料壽命,有利于生產大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。

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水泥回轉窯

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